食品级碳酸氢钙做为一种关键的无机物化工原材料，广泛运用于食品类、药业等行业。它的生产制造是以石灰粉为原材料，经锻烧后再消化吸收、炭化、过虑、干躁等，生产制造的生产流程长、耗能大。因此 在加工过程中提高产品品质的另外，降低成本全过程中耗能成本费，提高竞争能力是公司的关心重中之重。食品级碳酸氢钙最完善的炭化加工工艺规定炭化前料浆的溫度降至300C上下，若选用碳酸钠料浆冷却塔替代在特制碳酸钠料浆储罐中配有制冷风机盘管，进入冷藏水将料浆制冷的方式，可大大减少减温的能耗和制冷時间。其基本原理是运用较高溫度的碳酸钠料浆和较冷的气体倒流直接接触带去发热量。碳酸钠料浆炭化全过程造成的发热量过过高危害产品品质，因此 务必在炭化釜的夹套进入冷藏水，可选用较低的深水井做为制冷水资源。食品级碳酸氢钙料浆化终点站溫度不超过350C，食品级碳酸氢钙料浆过虑时溫度过高，非常容易危害板框式压滤机的使用期。而运用平板式换热器开展包囊前后左右的料浆的发热量互换可减少包囊后料浆的溫度和加温待包囊料浆，可以节省纳米碳酸钙包囊所需很多的蒸气和耗能。